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小导管冲孔机

发布时间: 2020-04-01 09:40 浏览次数:

  主要特点:

  小导管冲孔机用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。小导管在隧道开挖时承受地层的压力,为保证灌浆质量防止漏浆,小导管的尾部需设置封堵孔。

  注浆施工应根据土质条件选择注浆法:在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。

  注浆材料应具备良好的可注性,固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小,浆液须无毒,注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定,应根据工程条件,经试验确定。

  注浆施工期应监测地下水是否受污染,应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。尖头机小导管制作方法

  小导管尖头机小导管尖头专用加工机隧道加固工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。小导管加工机小导管尖头加工机成型机设有闭路循环润滑系统,小导管小导管尖头机加工速度确保机器长时间正常运行, 超前小导管小导管加工尖头机操作说明机器模具更换简单没在相应模具合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。

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  小导管注浆支护的要求一般如下:

  1、钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 6m ,钢管钻设注浆孔间距为mm ,钢管沿拱的环向安插间距为mm .钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ,小导管是受力杆件,是以两排小导管在纵向应有必定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .

  2、超前小导管安装前应将工作面封闭周密、安稳,清理清洁,并测放出钻设位置后方可施工.

  3、采取小导管加固时,为保证工作面不变和掘进安全,应确保小导管安装位置准确和足够的有用长度,严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔,以便向土体进行注浆加固,也有利于提高小导管本身刚度和强度。

  4、小导管注浆宜采取水泥浆或水泥沙浆。浆液需布满及四周空地,注浆量和注浆压力应由实验确定。

  5、小导管在地道开挖时承受地层的压力,为保证灌浆质量避免漏浆,全自动小导管冲孔

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  选择施工参数:

  (1)管长与管径 确定塌方地段围岩是否松散、是否浅埋偏压,然后选择管长、管径。

  (2)小导管前部钻注浆孔。孔径为6-8mm,孔间距一般10~20cm,呈梅花形布置。前端加工成锥形,尾部长度不小于80cm,作为不钻孔的预留止浆段,尾部焊上钢筋弯成的铁箍。

  (3)小导管的布设 采用单排管或双排管布置,确定管与管之间间距,外插角度,纵向水平搭接长度,一排小导管超过塌方体距离。

  (4)小导管注浆参数 注水泥砂浆,水灰比一般为0.5~1.0,逐步由稀变稠。 为缩短进洞时间,注浆液可采用早强水泥,掺适量的减水剂。


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